高倍快3

Die Verdichter-Baureihe VR ist ein Modulsystem für die trockene Verdichtung von Prozessgasen. Diese Aggregate haben von allen prozessgasspezifischen Produkten von Aerzen das wohl breiteste Anwendungsspektrum. Sie verdichten und f?rdern praktisch alle im industriellen Bereich vorkommenden Gase, wie Ammoniak, Argon, ?thylen, Acetylen, Butadien, Chlorwasserstoffgas, Erdgas, Fackelgas, Gichtgas, Grubengas, Helium, Kalkofengas, Kokereigas, Kohlenmonoxyd, alle Kohlenwasserstoffverbindungen, Methan, Propan, Propylen, Rauchgas, Rohgas, Schwefeldioxid, Stickoxyd, Stickstoff, Styrolgas, Vinylchlorid und Wasserstoff. Eine Begrenzung der Anwendungsvielfalt in der Prozessgasverdichtung ergibt sich lediglich durch die jeweils zul?ssigen Druck-, Temperatur- und Drehzahlbereiche oder den Flüssigkeitsanteil im F?rdermedium:

Mit einem Drehzahlbereich zwischen 7.000 und 18.000 ^min-1 erreicht die Baureihe ein Ansaugvolumen von bis zu 75.000^m3/h. Die Standard-Maschinen sind mit Druckdifferenzen bis zu 12 bar mechanisch belastbar. Für spezielle Einsatzf?lle k?nnen auch Maschinen mit einer Belastungsgrenze bis zu 25 bar hergestellt werden. In mehrstufiger Ausführung werden Enddrücke von -0,9 bar g bis 52 bar g erreicht.

Mit diesen hohen Ansaugvolumina, den gro?en Differenz- und extremen Enddrücken hebt sich die Baureihe von anderen Verdichtern deutlich ab.
Eine konstruktive Besonderheit macht den Prozessgasverdichter VR ideal für die Anwendung in der Chemie- und Petrochemie sowie im Pharma- und im Foodbereich: Innerhalb der Verdichtungsr?ume findet keine metallische Berührung statt – weder zwischen den beiden Rotoren noch zwischen Rotoren und dem Geh?use. Damit ist eine absolut ?lfreie Arbeitsweise gew?hrleistet, denn die F?rderr?ume und somit das F?rdermedium bleiben 100-prozentig rein.

Aufgrund der Modularit?t der Aggregate und flexibler Kombinationsm?glichkeiten mit verschiedenem Zubeh?r erh?ht sich die Vielfalt der Anwendungsm?glichkeiten weiter. So k?nnen die Verdichter auch in Steuerluftanlagen, industriellen K?lteanlagen, Verdampfungsanlagen, Bergbau- und Hüttenbetrieben eingesetzt werden.

Der mit der ?leinspritzung einhergehende Kühleffekt des Gases erm?glicht den VMY eine h?here Ansaugtemperatur im Vergleich zur ?lfreien Verdichtung. Zur Reinigung des Prozessgases sind standardm??ig ?labscheidersysteme integriert, die den Rest?lgehalt um bis zu >5 ppm(w) reduzieren.

Prozessgasverdichter-Aggregate der Baureihe VMY zeichnen sich, wie alle zweiwelligen Verdr?ngermaschinen durch ihre hohe Flexibilit?t gegenüber schwankenden Betriebsbedingungen und Volumina aus. Sie sind serienm??ig mit einer Schieberregelung für die Volumenstromsteuerung ausgestattet. Dieses erm?glicht eine stufenlose Anpassung des Volumenstroms zwischen 100 und 20 Prozent.

Die Aggregate eignen sich besonders für die F?rderung und Komprimierung von Gasen mit leichtem Molekulargewicht und schwankender Zusammensetzung, wie neutrale und brennbare Gase, ?lvertr?gliche Misch- und Prozessgase, Erd- oder Inertgase sowie alle g?ngigen K?ltemittel.

Die Produkte der Serie VMY sind in 14 Baugr??en mit einem Volumenstrom zwischen 190 und 23.000 m3/h und einem Druckbereich von -0,9 bis 25 bar (g) erh?ltlich.

Die ?lfrei f?rdernden Prozessgasgebl?se von 高倍快3 sind langlebige Power-Blower. Eine kontinuierliche Flüssigkeitseinspritzung zur Gaskühlung und/oder Reinigung ist dank vorhandener Sperr- und Absauganschlüsse m?glich. Das ist ein Vorteil bei Verschmutzungen durch verunreinigte Prozessluft oder Prozessgas. ?l- und F?rderr?ume sind durch neutrale R?ume komplett voneinander getrennt. Die Prozessgasgebl?se sind in den verschiedensten Sonderwerkstoffen erh?ltlich. Beide Baureihen arbeiten ebenfalls nach dem Verdr?ngerprinzip und k?nnen sich wechselnden Betriebsbedingungen hervorragend anpassen.

Wie prozesssicher Druckluftkompressoren funktionieren müssen, zeigt sich daran, dass verdichtende Drehkolbengebl?se unter anderem auch in Kernkraftwerken zur Verdichtung von Wasserdampf in Sekund?rkreisl?ufen eingesetzt werden.

Das Prozessgasgebl?se Baureihe GR f?rdert und verdichtet u.a. Wasserstoff, Methan und Kohlenstoffmonoxid-Mischgas, Wasserdampf und toxische Gase mit Ansaugtemperaturen von bis zu -40° C. Sein Ansaugvolumen betr?gt zwischen 90 und 38.000 m3/h. Der Druckbereich liegt zwischen -500 mbar und 6.000 mbar. Der Differenzdruck betr?gt max. 1.500 mbar. Die F?rderrichtung des Gebl?ses ist vertikal.

Das Prozessgasgebl?se der Baureihe GQ wird vorwiegend in der Stahlindustrie zur F?rderung von Koksofengas und als Gichtgasgebl?se verwendet. Es verfügt im Vergleich zum GR über einen gr??eren Volumenstrom. Dieser reicht von 910 bis 104.000 m3/h. Der Druckbereich liegt wie beim GR-Gebl?se zwischen -500 mbar und 6.000 mbar. Wie bei allen Gebl?sen liegt auch hier der max. Differenzdruck bei 1.500 mbar. Der Unterschied liegt – neben dem gr??eren Ansaugvolumen – in der horizontalen F?rderrichtung. F?rdermedien sind Luft, neutrale, toxische, brennbare, korrosive Gase oder Mischgase. Typische Einsatzfelder sind Stahlwerke. Dort werden Gebl?se zur Verdichtung von Prozess-, Kühl- und Sperrgas in sogenannten DRI-Prozessen (=Direct reduction of Iron) verwendet. Sie werden meist in mehrstufigen Aggregatsanordnungen eingesetzt und sind wie alle Prozessgaskompressoren von 高倍快3 gegenüber Verschmutzungen im Gas wie Teer und Naphtalin, sowie schwankenden Betriebsbedingungen extrem belastbar.

Die Hochdruckgebl?se Serie GM-HP eignen sich für Anwendungsf?lle, in denen h?here Druckdifferenzen ben?tigt werden. Die Aggregate haben einen Differenzdruckbereich von bis zu 2.000 mbar. Dieser ist notwendig, wenn die zu f?rdernden Medien wie Luft, neutrale oder Mischgase, bereits mit einem Vordruck aus den Rohrleitungssystemen kommen.

Die robusten, direkt angetriebenen, ein- oder zweistufig angelegten Maschinen arbeiten wie alle Gebl?se nach dem Roots-Prinzip und sind in zahlreichen Sonderwerkstoffen und Spezialdichtungen erh?ltlich. Je nach Gr??e und Bauform erzeugen sie einen Ansaugvolumenstrom von 30 bis 38.000 m3/h und halten einen ?berdruck von bis zu 25 bar g aufrecht. Der max. Differenzdruck betr?gt 2.000 mbar.

Weitere Informationen und konkrete Anwendungsberichte finden Sie auf unserer Website Prozessgas- und K?lteindustrie.